Վոլֆրամի պղնձի համաձուլվածքի արտադրության գործընթացը

-ի արտադրության գործընթացըվոլֆրամ պղնձի համաձուլվածք:
Փոշի մետալուրգիայի մեթոդով վոլֆրամ-պղնձի համաձուլվածքի պատրաստման տեխնիկական գործընթացը օգտագործվում է փոշիացված բաղադրիչների խառնման, սահմանափակման, ձևավորման, սինթրման, հալման, ներթափանցման և սառը արտադրության համար:Վոլֆրամ-պղինձ կամ մոլիբդեն-պղնձի խառը փոշին թրթռում են հեղուկ փուլում 1300-1500°-ում` մեկուսացման ձևավորումից հետո:Այս մեթոդով պատրաստված նյութը վատ միատեսակություն ունի, կան շատ փակ տարածքներ, իսկ նուրբ խտությունը հիմնականում 98%-ից ցածր է:Այն կարող է բարելավել սինթրման ակտիվությունը և բարելավել վոլֆրամ-պղնձի և մոլիբդեն-պղնձի համաձուլվածքների նուրբությունը:Այնուամենայնիվ, նիկելի ակտիվացումը և սինթրումը զգալիորեն կնվազեցնեն նյութի էլեկտրական և ջերմային հաղորդունակությունը, իսկ մեխանիկական համաձուլվածքում կեղտերի ներմուծումը կնվազեցնի նաև նյութի հաղորդունակությունը.Փոշու պատրաստման օքսիդի համատեղ վերականգնման մեթոդն ունի բարդ տեխնիկական գործընթաց և ցածր վերամշակման հզորություն, ինչը դժվարացնում է խմբաքանակի գործընթացը:
1. Ներարկման ձևավորման մեթոդ Բարձր խտության վոլֆրամի համաձուլվածքը պատրաստվում է ներարկման ձևավորման մեթոդով:Դրա արտադրության մեթոդն է խառնել նիկելի փոշին, պղնձի վոլֆրամի փոշին կամ երկաթի փոշին 15 մկմ միասնական մասնիկի չափով, վոլֆրամի փոշին՝ 0,52 մկմ մասնիկի չափով և վոլֆրամի փոշին՝ 515 մկմ, այնուհետև խառնել 25% 30% օրգանական կապակցման մեջ։ (ինչպես, օրինակ, սպիտակ մոմը կամ պոլիմետակրիլատը) ներարկման ձևավորում, գոլորշու մաքրում և ճառագայթում` կապակցիչը հեռացնելու համար և սինթրում միջավայրում` բարձր խտության վոլֆրամի համաձուլվածք ստանալու համար:
2. Պղնձի օքսիդի փոշու մեթոդ Պղնձի օքսիդի փոշի (խառնելով և մանրացնելով պղնձը վերականգնելու համար) մետաղի պղնձի փոշու փոխարեն պղնձի համաձուլվածքը սինթրած կոմպակտում ստեղծում է շարունակական մատրիցա, իսկ վոլֆրամն օգտագործվում է որպես ամրացնող շրջանակ:Բարձր այտուցվածության բաղադրիչը սահմանափակվում է շրջակա երկրորդ բաղադրիչով, իսկ փոշին սինթրվում է ավելի ցածր ջերմաստիճանի խոնավության պայմաններում:Շատ նուրբ փոշու ընտրությունը կարող է բարելավել սինթինգի կատարումը և խտացումը՝ դարձնելով այն ավելի քան 99%:
3. Վոլֆրամի և մոլիբդենի կմախքի ներթափանցման մեթոդը նախևառաջ սահմանափակում է վոլֆրամի փոշին կամ մոլիբդենի փոշին և սինթեզում այն ​​որոշակի ծակոտկենությամբ վոլֆրամի և մոլիբդենի կմախքի մեջ, այնուհետև ներթափանցում է պղինձ:Այս մեթոդը հարմար է պղնձի ցածր պարունակությամբ վոլֆրամի պղնձի և մոլիբդենի պղնձի արտադրանքի համար:Վոլֆրամի պղնձի համեմատ, մոլիբդենի պղնձը ունի փոքր որակի, պարզ արտադրության, գծային ընդարձակման գործակիցի, ջերմային հաղորդունակության և որոշ հիմնական մեխանիկական հատկությունների և վոլֆրամի պղնձի առավելությունները:Թեև ջերմակայունության ֆունկցիան այնքան էլ լավ չէ, որքան վոլֆրամի պղնձինը, այն ավելի լավ է, քան որոշ ջերմակայուն նյութեր, ուստի օգտագործման ավելի լավ հեռանկար ունի:Քանի որ մոլիբդեն-պղնձի թրջելիությունը ավելի վատ է, քան վոլֆրամ-պղնձինը, հատկապես մոլիբդեն-պղնձի ցածր պղնձի համաձուլվածքի պարունակությամբ պատրաստելիս, ներթափանցումից հետո նյութի նուրբ խտությունը ցածր է, ինչը հանգեցնում է նյութի օդային խստության, էլեկտրական հաղորդունակության և ջերմային հաղորդունակությունը չի կարող բավարարել պահանջները:Դրա օգտագործումը սահմանափակված է: